1、簡(jiǎn)化系統組成環(huán)節

　　EJA差壓變送器只須通過(guò)簡(jiǎn)單的設定而獲得與輸入差壓信號平方根關(guān)系的輸出信號，因而可免于使用差壓式流量計的開(kāi)方環(huán)節，簡(jiǎn)化了測量、控制系統的構成。好處是不言而喻的。同時(shí)，開(kāi)方后小信號切除又具有獨到之處。有兩種小信號切除方式：其一，與普通開(kāi)方器樣，在輸出信號小于切除點(diǎn)時(shí)進(jìn)行*切除。其二是在輸出信號小于切除點(diǎn)時(shí)，輸出信號與輸入差壓信號成線(xiàn)性關(guān)系。兩種切除方式的切除點(diǎn)在0%-20%之間連續可調。線(xiàn)性切除方式在測量下限流量時(shí)，有益于現場(chǎng)的操作。

　　2、便于各種參數的現場(chǎng)顯示

　　儀表進(jìn)行簡(jiǎn)單的設定，就可以使EJA變送器內藏LCD模塊顯示各種不同的數據。如壓力受送器，可使LCD直接顯示輸入壓力及相應單位，差壓受送器，可使LCD指示單位自定的流量工程值等。在某些場(chǎng)合可以省略現場(chǎng)一次指示儀表，如壓力表、轉子流量計等而不影響現場(chǎng)的監視與操作。LCD顯示模塊具有強制自診斷顯示功能，一旦被測參數超出量程或變送器本身故障，LCD將顯示出錯代碼來(lái)替代原設定參數的顯示，利于及時(shí)排除故障。如果通過(guò)EJA終端，可以從變送器中讀出更多的過(guò)程信息。

　　3、實(shí)際驗證原始設計差壓

　　某廠(chǎng)銅堿洗工段再生崗位，有一差壓式流量計用于空氣流量的測量?？諝庥糜趶U銅液再生后銅比的調節。這套流量計的設計差壓值為10KPa，但一直無(wú)法正常運行?，F場(chǎng)操作人員只能憑借經(jīng)驗來(lái)判斷、控制空氣流量，給工藝操作伴來(lái)隨意性、盲目性；門(mén)時(shí)，過(guò)多的空氣量會(huì )使系統中的氧含量升高而威脅系統安全?？紤]到該空氣流量小，工藝管道小，及原始設計中相應的藝參數存在偏差、從而使得理論驗證原設計差壓值變得意義不大。

　　在差壓式流量計應用中，尤其在小流量、小管道的測量中，可能存在工藝參數個(gè)詳或與實(shí)際情況存在嚴重偏差等系列問(wèn)題。引起原始設汁差壓值的嚴重誤差，導致整套流量計異常。此時(shí)，引用EJA差壓變送器可以起到化繁為簡(jiǎn)的作用，用它直接實(shí)際測量節流件前后的壓差，據此修正原始設計值，使疑難問(wèn)題迎刃而解。

　　在應用EJA差壓變送器后，利用EJA差壓變送器具有顯示輸入差壓值的功能。單位可以從規定的系列中選取，實(shí)際驗證設計差壓值變得非常方便，在崗位人員的配合下，實(shí)際測量了該流量計的工作差壓值與最大差壓值。出乎意料的是，最大差壓值竟達100KPa，是原設計值的10倍，無(wú)怪乎原差壓式流量計不能正常運行。按此差壓值，用EJA終端修改變送器的測量上限值、實(shí)現了空氣流量的自動(dòng)測量，解決了歷史未能解決、困擾已久的難題。

　　4、減少儀表備品數量中氮企業(yè)

　　氨合成塔主線(xiàn)進(jìn)口氫、氟混合氣流量的測量有大流量測量和小流量測量之說(shuō)。大流量用于合成塔正常生產(chǎn)時(shí)，小流量用于合成塔觸媒更新后升溫還原階段。用常規差壓變送器來(lái)實(shí)現時(shí)。在升溫還原階段，需裝上小量程差壓變送器(本廠(chǎng)實(shí)際差壓值為KPa，進(jìn)行電爐升溫時(shí)安全氣量(即小流量)的測量控制;在升溫還原階段結束后，合成塔投入正常生產(chǎn)時(shí)，又需重新?lián)Q裝成大量程差壓變送器(實(shí)際差壓值為254KPa)。通常常規差壓變送器不具備如此大的量程比。為滿(mǎn)生產(chǎn)需要，該流量的測量實(shí)際上配備了兩臺差壓變送器。

　　利用EJA差壓變送器量程比大，且有自設定、自校驗能力。用其進(jìn)行主線(xiàn)流量測量，僅需通過(guò)EJA終端在控制室內進(jìn)行小量程差壓值和大量程差壓值的修改、完成同樣的目的。避免了常規差壓變送器的拆裝校驗，降低儀表工維護量，減少備品表數量。

　　差壓變送器的遷移

　　1.液面的遷移

　　應用差壓變送器測量液面時(shí).如果差壓變送器的正、負ff室與容器的取壓點(diǎn)處在同一水平面上.就不需要遷移。而在實(shí)際應用中.出于對設備安裝位置和便于維護等方而的考慮.測盆儀表不一定都能與取壓點(diǎn)在同一水平面上:又如被測介質(zhì)是強腐蝕性或0.粘度的液體。不能直接把介質(zhì)引入測ff儀喪.必須安裝隔離液罐.用隔離液來(lái)傳遞壓力信號，以防被澳U儀表被腐蝕.這時(shí)就要考t}介質(zhì)和隔離液的液柱對測壓儀表讀數的影響。

　　差壓變送器測最液位安裝方式主要仃三種.為了能夠正確指示液位的高度.差壓變送器必須做一些技術(shù)處理—即遷移。遷移分為無(wú)遷移、負遷移和正遷移。

　　2.無(wú)遷移

　　將差壓變送器的正、負壓室與容器的取壓點(diǎn)安裝在同一水平面上，如圖I所示。

　　設A點(diǎn)的壓力為P-，B點(diǎn)的壓力為P+.被測介質(zhì)的密度為p.重力加速度為g.則AP=P+-p=Pgh+p--p=pgh;如果為敞口容器，P-為大氣壓力。AP=P+=pgh。由此可見(jiàn).如果差壓變送器正壓室和取壓點(diǎn)相連.負壓室通大氣.通過(guò)測B點(diǎn)的表壓力就可知液而的高度。

　　當液面h=O變化為h=hmax時(shí)，差壓變送器所測幻的差壓由△P=0變?yōu)椤鱌=P+=ghmax，輸出由4mA變?yōu)?0mA。

　　EJA變送器產(chǎn)生誤差的原因以及如何校正

　　EJA變送器的使用群體越來(lái)越多，可能有人在使用的過(guò)程中會(huì )發(fā)現有時(shí)候在使用EJA變送器的時(shí)候會(huì )出現有誤差的現象出現。那么，就是EJA變送器產(chǎn)生誤差的原因是什么呢?該如何進(jìn)行校正呢?

　　EJA變送器產(chǎn)生誤差的原因

　　由其正負壓室膜盒有效面積不相等引起的。在同樣的壓力下，膜盒上的合力不為零,因而會(huì )產(chǎn)生一個(gè)附加力矩M:,使主杠桿位置偏移，造成零位漂移。該力矩M,的大小可由下式得出M:==么APL式中△A—膜盒兩邊有效面積之差P-靜壓力L—主杠桿末端到密封膜片中心距離。差壓變送器的差壓刻度通常是在負壓室通大氣的條件下校驗的，安裝到現場(chǎng)通入實(shí)際使用靜壓校零時(shí)，往往發(fā)現零位輸出與負壓室通大氣校驗時(shí)的零位輸出不一致。這種正負壓室通入相同靜壓得到的零位輸出偏離通入大氣校驗時(shí)的零位稱(chēng)為靜壓誤差。

　　差壓變送器的靜壓誤差如果不作校正，將會(huì )給流量測量帶來(lái)誤差，有其是在相對流量較小時(shí)，影響更可觀(guān)。因此我們在投用前一定要對靜壓誤差予以修正。具體修正方法如下：

　　EJA變送器產(chǎn)生該如何校正

　　其方法是向正負壓室通入相同的靜壓，將三閥組的高低壓閥中一個(gè)打開(kāi)，另一個(gè)關(guān)閉，將平衡閥打開(kāi)，如果懷疑正負壓室內尚未充滿(mǎn)被測介質(zhì)，則可通過(guò)正負壓室上的排氣(或排液)閥排凈積氣(或積液)，然后檢查差壓變送器的輸出。通過(guò)這個(gè)方法*可以消除靜壓誤差，使得差壓變送器的使用精度能得以保證

　　差壓變送器的靜壓誤差是由其正負壓室膜盒有效面積不相等引起的。在DDZ-Ⅲ型差壓變送器中，靜壓誤差可高達±0.5%FS。在智能型差壓變送器中，由于裝有靜壓傳感器，并且通過(guò)實(shí)驗的方法測出靜壓在規定的范圍內變化時(shí)，零位輸出的偏離值，然后在表內的單片機中將靜壓誤差予以校正。經(jīng)過(guò)靜壓誤差在線(xiàn)校正的差壓變送器，殘存的靜壓誤差一般可降低到±0.1%以下，從而使其性能得到顯著(zhù)改善。