橫河AXF電磁流量計管道未充液體或液體中含有氣泡客觀(guān)上以為流量傳感器內無(wú)活動(dòng)而實(shí)際上存在著(zhù)微量活動(dòng)。本類(lèi)弊病緊張緣由是管線(xiàn)的遏制閥密閉性差，電磁流量計所檢測到的微小透露量，歪曲為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩定。
檢查零點(diǎn)電磁流量計不穩定的流程。先按流程全面思慮作初步伐查和辨別，然后再逐項細致檢查和試掃除弊病。流程所列檢查款式次第的前后準繩是可經(jīng)察看或扣問(wèn)大白毋須較大把持的在前，即先易后難按過(guò)去現場(chǎng)查驗經(jīng)歷，呈現頻度較高如今后大要呈現概率較高者在前檢查自己所需的前后請求。若經(jīng)初步伐查確認是后幾項弊病緣由，亦可提早作細致檢查。
閥門(mén)利用日久或液體污臟使閥門(mén)密閉不全的事例是會(huì )經(jīng)常碰著(zhù)的，大型閥門(mén)特別如此。別的一個(gè)常常使用緣由是流量?jì)x表除主管道中還有幾多支管，健忘或疏忽這些支管的閥門(mén)。偶爾分，在現場(chǎng)確認管系無(wú)活動(dòng)還比擬艱難。此時(shí)可按察看能否有透露量。
液體電導率變化或不服均，在活動(dòng)時(shí)會(huì )使零點(diǎn)變動(dòng)，活動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。是以流量計職位地方應遠離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)應段卑劣，流量傳感器最好裝在這些場(chǎng)所的上游。液體若含有固相，或雜質(zhì)堆積流量計量管內壁，或在流量計量管內壁結垢，或電極被油脂等污穢等等，均有大要呈現零點(diǎn)變動(dòng)。
由于內壁外表結垢和電極污穢水平不大要完整一樣和對稱(chēng)，毀壞了初始調零設定的均衡環(huán)境。積極步調是斷根污穢和堆積垢層;若零位變動(dòng)不大也可考試測驗重新調零。
橫河電磁流量計四周的電力裝備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)構成接地電位變化，也會(huì )引發(fā)電磁流量計零點(diǎn)變動(dòng)。管道雜散電流等外界干擾影響緊張靠電磁流量計精巧的接地庇護，凡是請求接地電阻小于10，不要和別的電機電器共用接地。偶爾分環(huán)境條件較好，電磁流量計不接地亦能正常事變，但是一旦精巧環(huán)境不存在，儀表會(huì )呈現弊病，屆時(shí)再作檢查會(huì )帶來(lái)諸多費事。
旗幟暗號回路絕緣降低會(huì )構成零點(diǎn)不穩。旗幟暗號回路絕緣降低的緊張緣由是電極部位絕緣降低所引發(fā)的，但也不能掃除旗幟暗號電纜及其接線(xiàn)端子絕緣降低或毀壞，由于偶爾分現場(chǎng)環(huán)境非常殘暴，稍一忽略?xún)x表蓋、導線(xiàn)銜接處密封不慎，滿(mǎn)盈著(zhù)潮氣酸霧或粉粒塵土侵入儀表接線(xiàn)盒或電纜庇護層，使絕緣降低。
旗幟暗號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側和流量傳感器兩部門(mén)停止，用兆歐表測試。由于旗幟暗號電纜容易檢測可先做。充液體電磁流量計量電極外表兵戈電阻和空管后流量計量電極絕緣電阻。
系統調試
橫河電磁流量計在進(jìn)行完單項功能通水測試，控制主機各項預備調試完成后，可進(jìn)行系統調試。油性介質(zhì)管道需進(jìn)行干燥后方可通入被測介質(zhì)進(jìn)行系統運轉。
系統調試時(shí)，主機系統應預先對各個(gè)測量點(diǎn)進(jìn)行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進(jìn)行功能性調試。功能性調試時(shí)，由主機系統對各儀表分別進(jìn)行參數的讀取，臨界值報警試驗等，然后進(jìn)行控制數據的寫(xiě)入。逐一進(jìn)行調試，并將相關(guān)數據發(fā)送到相關(guān)上機位進(jìn)行分析。
主機在系統各儀表調試完成后，可進(jìn)行儀表終端單體PLC編程調試。PLC編程調試對儀表調試具有重要意義，它可在不影響主機工作狀態(tài)的情況下，對單個(gè)儀表進(jìn)行數據讀取、參數寫(xiě)入和調整?，F代PLC技術(shù)的發(fā)展，使其在電磁儀表調控中的應用顯得更加方便，大部分的電磁流量計均可選購與其產(chǎn)品相配套的PLC編程控制器，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的接口，可進(jìn)行單個(gè)儀表的調試。
調試完成后，應在連續的工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的不間斷測量，觀(guān)察其測量數據的穩定性、可靠性，并結合其它測量方式進(jìn)行校對，直至系統各電磁儀表均能按設計要求運行，方可進(jìn)行系統預驗收。
