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    渦街流量計故障判斷及處理方法
    更新時(shí)間:2020-11-04   點(diǎn)擊次數:1443次
      概述
     
      智能渦街流量計,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-25℃~320℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機數字系統配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jì)x表。
     
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      渦街流量計無(wú)流量時(shí)有信號輸出
     
      1.接通電源,閥門(mén)未開(kāi),有信號輸出
     
     ?、賯鞲衅?或檢測元件)輸出信號的屏蔽或接地不良,引人了外界電磁擾亂;
     
     ?、趦x表過(guò)于靠近強電設備或高頻設備,空間電磁輻射干擾,對儀表造成影響;
     
     ?、郯惭b管道有較強的振動(dòng);
     
     ?、苻D換器的靈敏度過(guò)高,對干擾信號靈敏過(guò)高;
     
      應采取的措施是加強屏蔽和接地,消除管道振動(dòng),調整降低轉換器的靈敏度。
     
      2.處于間歇工作狀態(tài)的渦街流量計,電源未斷,閥門(mén)關(guān)閉,輸出信號不回零
     
      這種現象可能的原因與第(1)種現象相同,主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。應采取調低轉換器的靈敏度,提高整形電路的觸發(fā)電平,可抑制噪聲,克服間歇期間的誤觸發(fā)。
     
      3.通電狀態(tài)下,關(guān)斷下游閥門(mén),輸出不回零,關(guān)上游閥門(mén)輸出回零
     
      這主要來(lái)自禍街流量計上游流體脈動(dòng)壓力的影響。如果渦街流量計安裝在T型支管上,且上游主管有壓力脈動(dòng),或者是渦街流量計的上游有脈動(dòng)的動(dòng)力源(如活塞式泵或羅茨風(fēng)機)時(shí),脈動(dòng)壓力造成渦街流量計的假信號。解決的辦法就是:把下游閥門(mén)安裝到渦街流量計的上游,在停機時(shí)關(guān)閉上游的閥門(mén),,隔絕脈動(dòng)壓力的影響。但安裝時(shí),上游閥門(mén)應盡量遠離渦街流量計,并保證足夠的直管段長(cháng)度。
     
      渦街流量計無(wú)輸出信號
     
      這種故障的出現,有以下幾方面原因:
     
      (1)電源斷線(xiàn),實(shí)際上電源并未加到轉換器上,即轉換器未工作;
     
      (2)電源線(xiàn)接錯;
     
      (3)檢測元件與轉換器輸人端之間的信號線(xiàn)斷線(xiàn),信號未加到前置放大器輸人端;
     
      (4)轉換器中某部件(例如,放大電路、濾波電路、整形電路、輸出電路等的某些元件失效;
     
      (5)管道中無(wú)流量或流量太??;
     
      (6)管道堵塞,檢測元件被卡死;
     
      渦街流量計輸出(或指示)信號不隨流量變化
     
      這種故障的出現有以下幾方面原因:
     
      (1)由于信號線(xiàn)的屏蔽層接地不良或接地點(diǎn)選擇不合適,外界電磁干擾十分嚴重(例如50Hz工頻干擾),*抑制了微弱的渦街信號,輸出信號全被噪聲干擾淹沒(méi),這時(shí)調節閥門(mén)開(kāi)度、儀表的增益,都無(wú)濟于事。
     
      (2)檢測元件與轉換器之間的連接斷線(xiàn),前置放大器的輸人端開(kāi)路,或檢測元件有一根信號線(xiàn)與地短接造成前置放大器輸人嚴重失衡,共模干擾趁機而人,渦街信號被噪聲干擾壓制,輸出端*被干擾控制。
     
      (3)前置放大器的增益過(guò)高,產(chǎn)生自激振蕩現象,輸出被鎖定在自激頻率上。
     
      以上三方面,屬于電氣方面的原因引起的故障,只有加強屏蔽與接地,合理走線(xiàn),減小或干擾消除,儀表正常工作才能恢復。
     
      (4)管道(或環(huán)境)的強烈振動(dòng),當振動(dòng)方向與儀表檢測元件的敏感方向一致時(shí),振動(dòng)把渦街信號*抑制,輸出信號就是振動(dòng)頻率信號。調整閥門(mén)開(kāi)度也不能改變輸出。
     
      解決的方法是,采用減振措施(加管道防振座、固定管道),弄清振動(dòng)方向,把渦街流量計的傳感器繞管軸轉動(dòng)士90℃,把檢測元件敏感方向調整到與振動(dòng)方向相垂直,可減小振動(dòng)的影響口或適當降低前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度。采取以上措施可消除振動(dòng)影響。
     
      渦街流量計輸出信號不穩定
     
      信號不規則主要表現在渦街流量計輸出的脈沖信號不規則,脈沖寬度寬窄嚴重不均,有時(shí)有多波、有時(shí)有漏波;用頻率計測量信號頻率時(shí),頻率值有明顯跳動(dòng),顯示數字分散度較大;模擬輸出信號指示值時(shí)大時(shí)小,不穩定。
     
      產(chǎn)生這種現象的原因較多,我們分別進(jìn)行討論。
     
      (1)電氣方面的原因
     
      電磁干擾的影響,干擾噪聲與渦街信號相疊加,使信號時(shí)強時(shí)弱,出現輸出脈沖信號有多波和漏波現象。另外,前置放大器的濾波參數設置、增益和靈敏度調整不合適,也會(huì )出現多波和漏波現象。
     
      (2)檢測元件的原因
     
      檢測元件被沾污、受潮,靈敏度降低,輸出信號減弱,造成漏波;
     
      檢測元件靈敏度過(guò)高,一些無(wú)用的擾動(dòng),主旋渦以外的子旋渦及流體噪聲都被檢測,造成多波現象擴檢測元件引線(xiàn)接觸不良、檢測元件松動(dòng)等,造成信號時(shí)大時(shí)小。
     
      (3)安裝方面的原因
     
      安裝時(shí)儀表的測量管與配管不同心、密封墊凸人管內、引起流體擾動(dòng)、·產(chǎn)生附加旋渦;
     
      測量管道內液體不滿(mǎn)管、旋渦不能規則分離;
     
      儀表安裝位置與動(dòng)力源相距過(guò)近,管道振動(dòng)、流場(chǎng)擾動(dòng);
     
      安裝管道的上、下游直管段長(cháng)度不足,阻流件產(chǎn)生擾動(dòng),影響渦街的穩定性。
     
      (4)一工藝方面的原因
     
      管內流量不穩定;工況參數變化大,流量變化大。
     
      渦街流量計誤差大
     
      測量誤差大的問(wèn)題,產(chǎn)生的原因也是多方面的。
     
      (1)儀表方面的原因
     
      儀表超過(guò)檢定周期,儀表系數K發(fā)生了變化;
     
      設定的參數(例如測量管內徑,標準狀態(tài)密度和儀表系數)有誤;
     
      模擬轉換電路的零點(diǎn)漂移或量程調整不對;
     
      供電電源過(guò)大地偏離額定值或紋波過(guò)大。
     
      以上這幾種原因會(huì )直接給儀表帶來(lái)測量誤差。應把儀表迅速送檢,及時(shí)檢查設定的各種參數,定期校正儀表的零點(diǎn)和量程,保持儀表的完好率。
     
      測量管道泄漏
     
      經(jīng)長(cháng)期的應用,測量管道發(fā)生泄漏也屬常見(jiàn)故障,其原因可能有:
     
      (1)管內壓力過(guò)高;
     
      (2)管內流體溫度過(guò)高或管內流體溫度變化過(guò)快過(guò)大,容易引起緊固件松動(dòng);
     
      (3)密封件失效;
     
      (4)表體或檢測元件被腐蝕;
     
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